ОТКРЫТЫЕ РАБОТЫ УДК 621.879.48:622.271 © В.Ю. Чудновский Принципы конструирования самозатачивающегося режущего инструмента роторных экскаваторов ЧУДНОВСКИЙ Владимир Юдович Доктор техн. наук, профессор Длительное время с момента постройки в Германии в 1916 г. фирмой «Гумбольдт» первого роторного экскаватора их ковши оснащались козырьком со сплошной заостренной режущей кромкой. <...> Такой режущий инструмент работал удовлетворительно при разработке сравнительно мягких покрывающих пород и слабых бурых углей. <...> После Второй мировой войны добыча полезных ископаемых наиболее экономичным открытым способом получила развитие во многих странах мира и область применения роторных экскаваторов расширилась на горные породы и полезные ископаемые повышенной крепости. <...> Усложнение условий эксплуатации привело к резкому возрастанию энергоемкости и динамики рабочего процесса, поэтому заводы стали оснащать ковши режущими зубьями подобно тому, как это уже давно делали на одноковшовых экскаваторах. <...> Зубья создают высокие удельные давления на меньшей длине контакта режущей кромки с забоем и обеспечивают снижение усилия и энергоемкости резания. <...> При конструировании режущих зубьев для роторных экскаваторов до настоящего времени, основываясь на опыте одноковшовых экскаваторов прямая лопата, исходят из следующих требований: • режущие зубья должны иметь форму острого клина односторонней заточки с углом резания α = 30–50 и положительным задним углом δ, назначаемым в пределах 5–10° [1,2]; • все грани режущей части зубьев для защиты от абразивного износа должны наплавляться твердосплавным материалом равномерным слоем; • расчетное усилие резания, учитывая неизбежное изнашивание и затупление зубьев в работе, следует по данным [1,2] принимать с запасом, составляющим не менее 20 30 % от усилия при работе острым инструментом. <...> Между тем, необходимость и актуальность таких исследований становится очевидной, если принять во внимание <...>