Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 635165)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
0   0
Страниц2
ID425518
АннотацияНанокомпозитный материал на основе минеральных вяжущих (Патент № 2436749) Изобретение может найти применение при возведении зданий и сооружений, в т.ч. объектов транспортного и гидротехнического строительства. Нанокомпозитный материал содержит минеральное вяжущее, минеральный наполнитель и фракцию наночастиц, включающую многослойные углеродные частицы тороподобной формы размером от 15 до 150 нм, в которых соотношение внешнего диаметра к толщине тела тора находится в пределах (10-3):1. Нанокомпозитный материал получен следующим образом. Многослойные углеродные наночастицы тороподобной формы (МНТФ) или их смеси с нанотрубками и фуллеренами смешивают с водой и подвергают гомогенизации в ультразвуковом гомогенизаторе. В приготовленную смесь добавляют сухой наполнитель в соотношении (1000-10000):1 к полной массе фракции наночастиц, тщательно перемешивают, затем выпаривают воду и полученный концентрат высушивают до постоянного веса.
Патенты на изобретения // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века Кровельные и изоляционные материалы .— 2013 .— №10 .— С. 56-57 .— URL: https://rucont.ru/efd/425518 (дата обращения: 09.05.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

И Н Ф О Р М А Ц И Я СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, ТЕХНОЛОГИИ XXI ВЕКА №10, 2013 Патенты на изобретения Patents for Inventions Нанокомпозитный материал на основе минеральных вяжущих (Патент № 2436749) Изобретение может найти применение при возведении зданий и сооружений, в т.ч. объектов транспортного и гидротехнического строительства. <...> Нанокомпозитный материал содержит минеральное вяжущее, минеральный наполнитель и фракцию наночастиц, включающую многослойные углеродные частицы тороподобной формы размером от 15 до 150 нм, в которых соотношение внешнего диаметра к толщине тела тора находится в пределах (10-3):1. <...> Многослойные углеродные наночастицы тороподобной формы (МНТФ) или их смеси с нанотрубками и фуллеренами смешивают с водой и подвергают гомогенизации в ультразвуковом гомогенизаторе. <...> В приготовленную смесь добавляют сухой наполнитель в соотношении (1000-10000):1 к полной массе фракции наночастиц, тщательно перемешивают, затем выпаривают воду и полученный концентрат высушивают до постоянного веса. <...> Электродуговой эрозией анодного графитового стержня сечением 100 мм2 при плотности тока 200 А/см2 и падении напряжения на дуге 24 В в гелиевой атмосфере при давлении 70 торр получают катодный осадок. <...> Плотную корку катодного осадка отделяют от рыхлой середины, измельчают до порошка со средней дисперсностью 200-800 нм и помещают во вращающуюся кварцевую трубу, находящуюся в СВЧ-поле с частотой 2,5 ГГц и мощностью 1000 Вт. <...> После 100 мин. газофазного окисления в указанных условиях полученный порошок охлаждают и помещают в вакуумный объем на отрицательный электрод в межэлектродное пространство между катодом и анодом. <...> Затем повышают разность потенциалов между катодом и анодом до появления тока автоэмиссии. <...> При повышении автоэмиссионного тока часть многослойных углеродных наночастиц перемещается на положительный электрод. <...> Продукт получают как в примере 1, но газофазное окисление проводят в среде, содержащей повышенное <...>