Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634938)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
Проблемы машиностроения и автоматизации  / №2 2009

К ВОПРОСУ О ВЫБОРЕ ОПТИМАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ ФОРМ ЛИТЬЯ (286,00 руб.)

0   0
Первый авторМиронова
АвторыИванов А.С.
Страниц4
ID424790
АннотацияВ статье представлены математические зависимости размерных факторов твердого тела от воздействия нестационарного теплового потока на примере решения задачи теплопроводности в параллелепипеде, проводится анализ выбора оптимальных размеров прямоугольных плит литейной технологической оснастки.
УДК539.319
Миронова, Л.И. К ВОПРОСУ О ВЫБОРЕ ОПТИМАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ ФОРМ ЛИТЬЯ / Л.И. Миронова, А.С. Иванов // Проблемы машиностроения и автоматизации .— 2009 .— №2 .— С. 72-75 .— URL: https://rucont.ru/efd/424790 (дата обращения: 02.05.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

УДК 539.319 Л.И. Миронова, А.С. Иванов К ВОПРОСУ О ВЫБОРЕ ОПТИМАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ ФОРМ ЛИТЬЯ В статье представлены математические зависимости размерных факторов твердого тела от воздействия нестационарного теплового потока на примере решения задачи теплопроводности в параллелепипеде, проводится анализ выбора оптимальных размеров прямоугольных плит литейной технологической оснастки. <...> Ключевые слова: литые заготовки, параллелепипед, относительная избыточная температура, температурное поле, граничные условия, температурные напряжения, технологическая оснастка, коробление пластины, теплообмен. <...> Существующие способы получения литых заготовок (литье в кокиль, под давлением, под низким давлением, центробежное, автоклавное литье) не могут обходиться без технологической оснастки, которая в этих видах литья является металлической формой, ведь именно в ней происходит процесс формирования заготовки. <...> Так, например, процесс литья под давлением заключается в том, что расплавленный металл заливается в камеру прессования машины, соединенную литниковыми каналами с замкнутой полостью разъемной металлической формы. <...> Под действием поршня металл заполняет полость формы, затвердевает и образует отливку. <...> Поэтому качеству оснастки и ее эксплуатационной стойкости уделяется большое внимание. <...> С учетом накопленного опыта проектирования форм литья все элементы их конструкций можно разбить на следующие группы:- формообразующие (пуансон, матрица, вкладыши, оформляющие знаки и стержни); обоймы, опорные плиты, элементы выталкивания отливки и плиты крепления. <...> . В зависимости от марки заливаемого расплава (цинковые, алюминиевые, латунные сплавы) и способа заливки (литье в кокиль, литье под давлением, литье под низким давлением, центробежное, автоклавное литье) эти элементы конструкции испытывают различные силовые и тепловые воздействия, что приводит к их напряженно-деформированному состоянию <...>