УДК 621.793.6 АЛИТИРОВАНИЕ СТАЛЕЙ В ДИНАМИЧЕСКОЙ НАСЫЩАЮЩЕЙ СРЕДЕ 1БУРНЫШЕВ И. <...> Исследован процесс диффузионного алитирования сталей в динамических насыщающих средах. <...> Исследовано влияние температурно-временных параметров обработки и динамических характеристик установки на кинетику формирования диффузионных покрытий. <...> Показано, что применение динамических насыщающих сред интенсифицирует процесс формирования диффузионных покрытий. <...> ВВЕДЕНИЕ Одним из видов химико-термической обработки (ХТО) является алитирование, представляющее собой процесс поверхностного насыщения стали и чугуна алюминием, придающего им повышенные окалиностойкость и сопротивление атмосферной коррозии [1]. <...> Алитированные сталь и чугун применяются в качестве заменителей высоколегированных окалиностойких сталей и сплавов, имеющих высокую стойкость при нагреве до 800 – 900 ºС, а в некоторых случаях даже до 950 – 1000 ºС. <...> Недостатком процесса диффузионного алитирования традиционным способом, то есть в порошковой засыпке в контейнерах, является большая длительность процесса. <...> По нашему мнению применение динамической насыщающей среды позволит значительно сократить время обработки изделий и получать слои одинаковой толщины по всей поверхности изделия. <...> Динамическая насыщающая среда представляет собой гетерогенную систему, в которой путём соответствующей организации движения создаётся интенсивное перемешивание частиц мелкозернистого материала, что позволяет сократить время нагрева до температур насыщения, активизировать доставку галогенидов насыщающих элементов к упрочняемому металлу и удалять побочные продукты реакций обмена и диспропорционирования с насыщаемой поверхности. <...> Существуют различные способы создания динамических насыщающих сред: газовым потоком (так называемый «псевдокипящий слой»), вибрациями («виброкипящий слой»), вращением контейнера с насыщающей средой и др. <...> Первые два способа нашли достаточно <...>