Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634794)
Контекстум
.
Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности  / №2 2016

ОПТИМИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ (350,00 руб.)

0   0
Первый авторКасьяненко
АвторыЕвдокимов А.Н.
Страниц4
ID405507
АннотацияПоддержание в исправном состоянии основного технологического оборудования на предприятиях топливноэнергетического комплекса Российской Федерации является приоритетной задачей, при решении которой необходимо учитывать требования промышленной и экологической безопасности, а также экономическую эффективность производства. Актуальной областью совершенствования известных методов поддержания в исправном состоянии основного технологического оборудования при добыче и транспортировке природного газа является оптимизация системы технического обслуживания с применением инновационного способа технического диагностирования газотурбинной установки ГТУ-16ПА дожимной компрессорной станции на базе авиационного двигателя ПС-90ГП-2. Для разработки указанного способа по техническому заданию специалистов ОАО "Севернефтегазпром" на ДКС Южно-Русского месторождения был привлечен разработчик ГТУ-16ПА, обладающий необходимой базой наработки всего парка приводов, научно-техническими ресурсами, а также параметрами первичных приемосдаточных испытаний, без которых проведение полноценного анализа технического состояния невозможно. В статье представлены этапы разработки и результаты внедрения способа технического диагностирования ГТУ на Южно-Русском НГКМ, а также рекомендации по применению указанного способа на объектах ТЭК при переходе на техническое обслуживание ГПА по "фактическому состоянию".
УДК681.5:622.279
Касьяненко, А.А. ОПТИМИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ / А.А. Касьяненко, А.Н. Евдокимов // Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности .— 2016 .— №2 .— С. 26-29 .— URL: https://rucont.ru/efd/405507 (дата обращения: 25.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

УДК 681.5:622.279 ОПТИМИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ А.А. <...> Касьяненко, А.Н. Евдокимов (ОАО "Севернефтегазпром") В настоящее время на промышленных объектах добычи и транспортировки природного газа в Российской Федерации в составе дожимных комплексов широкое применение получили газоперекачивающие агрегаты (ГПА) (рис. <...> 1) с приводами на базе авиационных, судовых, стационарных газотурбинных двигателей. <...> В отличие от других типов приводов (поршневых, электрических), при весьма высоких значениях КПД, газотурбинные двигатели являются довольно нагруженными агрегатами за счет высокой мощности с большим числом деталей и узлов, со сложной термодинамикой и, соответственно, требуют непрерывного контроля при эксплуатации. <...> Техническое обслуживание газотурбинных двигателей в составе газотурбинных установок (ГТУ) на предприятиях топливно-энергетического комплекса (ТЭК) проводится согласно требованиям руководства по эксплуатации заводов-изготовителей по системе планово-предупредительных ремонтов (ППР), сформированной еще со времен СССР. <...> Данная система ППР представляет собой совокупность организационно-технических мероприятий по надзору, обслуживанию и ремонту, проводимых по заранее составленному плану. <...> С целью предотвращения прогрессивного износа, предупреждения аварий и сохранения надежности оборудования для постоянной эксплуатационной готовности применяются организационно-технические мероприятия, сущность которых заключается в проведении профилактических осмотров и различных видов плановых ремонтов через определенное (нормированное) число часов наработки оборудования. <...> Завод-изготовитель определяет периодичность и чередование указанных мероприятий в зависимости от назначения оборудования, его размеров, особенностей и условий эксплуатации. <...> Наряду с общепринятой практикой соблюдения требований завода-изготовителя существуют следующие <...>