Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634655)
Контекстум
.
Вестник Донского государственного технического университета  / №3 2014

Определение оптимальных траекторий при обработке с учётом эволюции процесса резания (90,00 руб.)

0   0
Первый авторЗаковоротный
АвторыЛапшин В.П., Губанова А.А.
Страниц8
ID376852
АннотацияФормулируется задача выбора оптимальных координат переключения циклов обработки, при которых производительность управляемого процесса обработки является максимальной. Это некоторое уточнение задачи оптимального быстродействия применительно к процессам обработки резанием для случая, когда имеет место управление режимами обработки, обеспечивающим стабилизацию тех или иных условий резания. Приводится типичный пример такой задачи, связанный с необходимостью переключения циклов обработки для операции сверления глубоких отверстий спиральными свёрлами. Доказано необходимое условие оптимальности, которому соответствуют равные между собой минимальные значения скоростей.
УДК621.9.06
Заковоротный, В.Л. Определение оптимальных траекторий при обработке с учётом эволюции процесса резания / В.Л. Заковоротный, В.П. Лапшин, А.А. Губанова // Вестник Донского государственного технического университета .— 2014 .— №3 .— С. 6-13 .— URL: https://rucont.ru/efd/376852 (дата обращения: 23.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

X X V VV VX T n X X T n ФИЗИКО-МАТЕМАТИЧЕСКИЕ НАУКИ УДК 621.9.06 DOI 10.12737/5715 Определение оптимальных траекторий при обработке с учётом эволюции процесса резания* В. Л. Заковоротный, В. П. Лапшин, А. А. Губанова Постановка проблемы. <...> Процесс обработки на металлорежущих станках характеризуется эволюционной изменчивостью, связанной с работой, совершаемой при резании [1]. <...> Эволюционные изменения, проявляющиеся в изменении параметров динамической связи, формируемой процессом обработки, в развитии износа инструмента, в изменениях параметров качества изготовления деталей и пр., требуют управления процессом. <...> Однако и в этом случае процесс обработки, характеризуемый некоторыми координатами состояния, неизменно приходит к своему терминальному состоянию: потере устойчивости траекторий, достижению инструментом своего критического износа, достижению силами, действующими на инструмент, своих критических значений и пр. <...> В результате, при выборе траекторий, минимизирующих приведённые затраты на изготовление партии деталей, возникает проблема определения моментов или координат переключения циклов обработки из условия оптимальности системы в целом. <...> Особенно наглядно эта проблема может быть проиллюстрирована на примере сверления глубоких отверстий спиральными свёрлами. <...> При создании автоматизированного оборудования для этого процесса приходится считаться с тем, что за счёт накопления стружки в стружкоотводящих канавках инструмента наблюдается монотонное, в пределах каждого единичного заглубления, изменение параметров динамической связи процесса резания [2–4]. <...> В этом случае для предотвращения поломки инструмента и его заклинивания необходимо монотонно уменьшать скорость подачи. <...> Функции изменения скорости подачи во времени или в пространстве формируют множество ( )   1 2 , ,., координат переключения  , в котором обеспечивается постоянство крутящего момента. <...> Выбор   1 2 , ,.,  выполняется исходя из следующего <...>