При этом последующая внепечная обработка происходит в агрегатах комплексной обработки стали (АКОС) с использованием установок ковш-печь. <...> Особенности выделения теплоты в дуговых сталеплавильных печах (ДСП) позволяют в сравнительно небольшом объёме концентрировать значительную мощность, плавно и точно регулировать температуру стали. <...> При этом расход теплоты и изменение температуры стали как в ДСП, так и в агрегате ковш-печь (АКП) в значительной мере определяются тепловым состоянием ванны жидкой стали [1]. <...> В этой связи для повышения эффективности производства весьма важно обеспечить оптимальные значения параметров теплового состояния расплава при выплавке стали в ДСП и в условиях последующей внепечной обработки расплава в АКП. <...> Целью настоящей работы является определение оптимальных условий проведения технологических операций на участках выплавки и внепечной обработки стали в условиях действующего производства на Оскольском электрометаллургическом комбинате (ОЭМК). <...> Тепловое состояние ванны как в ДСП, так и в АКП характеризуется уровнем теплоусвоения расплава, то есть такими параметрами, как: – скорость нагрева металла = = ( / τ (°С/мин); – перегрев метала над линией ликвидус, Δ – средняя теплоёмкость металла, – теплоусвоение ванны Δ / τ) = (°С); (кДж/(кг∙°С); ∙ ∙( / τ) = * Работа выполнена по договору № 118 от 02.12.2013 с ООО «ДК Джет». <...> При высоком перегреве металла (Δ = Δ / , где — вводимая электрическая мощ> 80 °С) в дуговой сталеплавильной печи и агрегате ковш-печь возрастает удельный расход электроэнергии, уменьшается энергетический КПД нагрева (рис. <...> При недостаточном нагреве жидкой стали возрастает время протекания технологических процессов внепечной обработки, наблюдаются закозление и замораживание пористой пробки в днище ковша до продувки расплава аргоном, а в ДСП ухудшаются условия расплавления металлизованного продукта — окатышей, непрерывно загружаемых в течение окислительного периода <...>