Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634840)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты)  / №4 2015

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БАЗОВОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА СВЕРЛЕНИЯ ДЛЯ НОРМИРОВАНИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ (150,00 руб.)

0   0
Первый авторСмагин
АвторыКарманов В.С., Федин И.В.
Страниц12
ID375699
АннотацияВ традиционных методиках [1, 2] при нормировании, т. е. определении режимов резания, используются базовые стойкости инструментов. Для конкретного диаметра сверла рассматривается зависимость стойкости от двух факторов – скорости резания v , [м/с] (или частоты вращения n , [об/мин]) и подачи на оборот S0 , [мм/об].
УДК621.91.01.9.015
Смагин, Г.И. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БАЗОВОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА СВЕРЛЕНИЯ ДЛЯ НОРМИРОВАНИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ / Г.И. Смагин, В.С. Карманов, И.В. Федин // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) .— 2015 .— №4 .— С. 6-17 .— URL: https://rucont.ru/efd/375699 (дата обращения: 27.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ УДК 621.91.01.9.015 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БАЗОВОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА СВЕРЛЕНИЯ ДЛЯ НОРМИРОВАНИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ Г.И. <...> , 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: g.smagin@ngs.ru Предлагается методика нормирования режимов резания труднообрабатываемых материалов на примере операции сверления. <...> Методика основана на применении новых моделей стойкости инструмента, хорошо согласующихся с результатами экспериментов, а также на построении характеристических линий и поверхностей для параметров процесса резания. <...> Применение предложенной методики позволяет использовать закономерности экспериментальных стойкостей инструментов для различных участков факторного пространства режимов резания, что позволяет снизить количество трудоемких стойкостных экспериментов, повысить точность расчетов оптимальных режимов обработки и графическую наглядность принимаемых решений. <...> В базовые факторы, влияющие на процесс резания, входят геометрические параметры инструмента, применяемый критерий стойкости инструмента, тип смазывающе-охлаждающей жидкости, способ крепления сверла, вылет сверла, глухое или сквозное отверстие, марка обрабатываемого материала, материал сверла, тип сверла и т.п. <...> Методика позволяет рассчитывать как локальные оптимальные режимы резания по критерию минимума затрат, так и табличные режимы вдоль характеристической линии максимальных стойкостей для текущих значений минутных подач без учета затрат при обработке. <...> На основе предлагаемой методики разработан алгоритм планирования эксперимента для оценивания параметров выбранной стойкостной модели. <...> Для расчета оптимальных режимов сверления по критерию минимума затрат для широкого диапазона диаметров сверл (от 3 до 40 мм) и обрабатываемых материалов (с коэффициентом обрабатываемости материала от 0,2 до 1) разработан программный комплекс на основе предложенной методики. <...> Ключевые слова: cверление, режимы сверления <...>