ТЕХНОЛОГИЯ УДК 621.9.01; 621.791.947.55 ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ФОРМИРОВАНИЕ МИКРОГЕОМЕТРИИ РЕЗА АЛЮМИНИЕВЫХ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ ПРИ ТОНКОСТРУЙНОЙ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКЕ* Х.М. РАХИМЯНОВ, доктор техн. наук, профессор А.Х. РАХИМЯНОВ, ассистент К.Х. РАХИМЯНОВ, канд. техн. наук, доцент (НГТУ, г. Новосибирск) Получена 25 мая 2015 Рецензирование 20 июня 2015 Принята к печати 17 июля 2015 Рахимянов А.Х. <...> , 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: centerfht@mail.ru Рассмотрены вопросы формирования микрогеометрии реза алюминиевых и медных сплавов при тонкоструйной плазменной резке, которая является перспективной технологией заготовительного производства. <...> Установлено, что формирование морфологии поверхности реза алюминия определяется как процессами взаимодействия плазменного столба дуги с обрабатываемым материалом, так и осаждения части расплава в нижней части реза. <...> Последнее объясняется недостаточной эффективностью газодинамических потоков для полного удаления продуктов расплава из канала реза вследствие высокой кинематической вязкости обрабатываемого материала. <...> Показано, что осаждение расплава на поверхности реза ухудшает его микрогеометрию, формируя шероховатость Rа = 12,1 мкм. <...> Высокая кинематическая вязкость алюминия не позволяет исключить гратообразования на кромках реза. <...> При тонкоструйной плазменной резке меди морфология поверхности реза имеет однородный характер без следов осаждения расплава. <...> При регулярном характере рельефа поверхности реза ее шероховатость достигает значений Rа = 5,98 мкм. <...> Формирование канала реза меди не сопровождается образованием грата на его кромках. <...> Ключевые слова: тонкоструйная плазменная резка, алюминиевые и медные сплавы, микрогеометрия поверхности реза, грат, технологические схемы. <...> От эффективности принятых решений на стадии заготовительного производства во многом зависит ход дальнейшего развития технологического процесса. <...> Это определяет существующую в настоящее <...>