Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 525388)
Консорциум Контекстум Информационная технология сбора цифрового контента
Уважаемые СТУДЕНТЫ и СОТРУДНИКИ ВУЗов, использующие нашу ЭБС. Рекомендуем использовать новую версию сайта.

Технология производства оборудования предприятий строительных материалов (200,00 руб.)

0   0
Первый авторТромпет Г. М.
АвторыУрал. федер. ун-т
ИздательствоИздательство Уральского университета
Страниц506
ID292973
АннотацияВ общем курсе изложены теоретические основы технологии машиностроения, рассмотрены вопросы технологичности конструкций деталей и машин, точности механической обработки и качества обработанных поверхностей, проектирования приспособлений и построения технологических процессов, методы обработки типовых деталей машин, даны основные понятия о технологических процессах сборки машин. В специальном курсе рассмотрены технологии механической обработки типовых деталей оборудования предприятий строительной индустрии.
Кем рекомендованоУральским отделением Учебно-методического объединения вузов РФ по образованию в области строительства в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений специальности 270101 «Механическое оборудование и технологические комплексы предприятий строительных материалов, изделий и конструкций» и направлению подготовки бакалавров 270800.62 «Строительство», профиль «Механическое оборудование и технологические комплексы предприятий строительных материалов, изделий и конструкций»
Кому рекомендованоУчебное пособие предназначено для студентов специальности (направления) «Механическое оборудование и технологические комплексы предприятий строительных материалов, изделий и конструкций».
ISBN978-5-7996-1106-4
УДК621:691.002.5(075.8)
ББК34.7я7+38.3-5я73
Тромпет, Г.М. Технология производства оборудования предприятий строительных материалов [Электронный ресурс] : учеб. пособие / Урал. федер. ун-т, Г.М. Тромпет .— Екатеринбург : Издательство Уральского университета, 2014 .— 506 с. : ил. — ISBN 978-5-7996-1106-4 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/292973

Предпросмотр (выдержки из произведения)

Эскиз обработки втулки на одной операции при двух установах А и Б Выполнять её может один или несколько рабочих. <...> Установ – часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении одной или нескольких обрабатываемых заготовок. <...> При установе А технологическими переходами будут подрезка торца 1, расточка отверстия 2. <...> При установе Б технологическими переходами будут подрезка второго торца 4 и обточка наружного диаметра 3. <...> Схема четырехпозиционной обработки заготовки на многошпиндельном вертикально-сверлильном станке Позиция I служит для установки обрабатываемой заготовки и снятия готовой детали. <...> Единичное производство существует в тяжелом машиностроении, судостроении, опытном производстве любых машин и т. п. <...> Кроме того, единичное производство характерно для ремонтных цехов заводов, ремонтных мастерских сельхозпредприятий. <...> Прутковые заготовки часто используют для изготовления деталей на револьверных станках и автоматах. <...> Скорость резания при наличии твердой «корки» (литейной, окалины) приходиться снижать в 1,5… <...> Согласно этому методу промежуточный припуск должен быть таким, чтобы при его снятии можно было устранить погрешность обработки и дефекты поверхностного слоя, полученные на предшествующих технологических переходах, а также погрешности установки обрабатываемой заготовки, возникающие на выполняемом переходе. <...> Нестабильность положения обрабатываемой поверхности должна быть компенсирована дополнительной составляющей промежуточного припуска εi , включающей погрешности базирования, закрепления и положения. <...> 35 Обработка по наружной цилиндрической поверхности производится по следующему маршруту [5]: 1) точение черновое; 2) точение чистовое; 3) термическая обработка; 4) шлифование наружное в центрах. <...> ВИДЫ УСТАНОВОК ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ Существует два основных вида установки деталей (заготовок) на станках: установка заготовки на станке с выверкой ее положения и установка <...>
Технология_производства_оборудования_предприятий_строительных_материалов.pdf
УДК 621:691.002.5(075.8) ББК 34.7я+38.3-5я73 Т72 Рецензенты: проректор по информационной технологии и дистанционному обучению УрГАУ канд. техн. наук, проф. В. А. Александров; чл.-кор. РАН, заслуженный деятель науки и техники РФ, лауреат Государственной премии РФ, проф. В. Ф. Балакирев (Институт металлургии УрО РАН); акад. АМОК, чл.-кор. МААО, чл. эксп. и техн. советов при Правительстве Свердловской области В. В. Блюхер Т72 Тромпет, Г. М. Технология производства оборудования предприятий строительных материалов : учебное пособие / Г. М. Тромпет. – Екатеринбург : Изд-во Урал. ун-та, 2014. – 504 с. ISBN 978-5-7996-1106-4 В общем курсе изложены теоретические основы технологии машиностроения, рассмотрены вопросы технологичности конструкций деталей и машин, точности механической обработки и качества обработанных поверхностей, проектирования приспособлений и построения технологических процессов, методы обработки типовых деталей машин, даны основные понятия о технологических процессах сборки машин. В специальном курсе рассмотрены технологии механической обработки типовых деталей оборудования предприятий строительной индустрии. Учебное пособие предназначено для студентов специальности (направления) «Механическое оборудование и технологические комплексы предприятий строительных материалов, изделий и конструкций». Табл. 24. Рис. 368. УДК 621:691.002.5(075.8) ББК 34.7я+38.3-5я73 ISBN 978-5-7996-1106-4 © Уральский федеральный университет, 2014
Стр.3
ОГЛАВЛЕНИЕ ПРЕДИСЛОВИЕ……………………………………………………………………..3 ОБЩИЙ КУРС……………………………………………………………………….6 1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ. МАСШТАБ ПРОИЗВОДСТВА…………………....6 1.1. Основные понятия и определения………………………………………..6 1.2. Масштаб производства и его влияние на технологический процесс…………………………………………………………………...……13 2. ВЫБОР ЗАГОТОВОК. ПРИПУСКИ НА ОБРАБОТКУ………………………18 2.1. Выбор заготовок………………………………………………………….18 2.2. Припуски на обработку…………………………………………………..24 3. БАЗИРОВАНИЕ И БАЗЫ……………………………………………………….39 3.1. Виды установок деталей на станках…………………………………….39 3.2. Базы и их выбор…………………………………………………………..40 4. ТОЧНОСТЬ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ……………………………….52 4.1. Влияние различных факторов на точность обработки………………...52 4.2. Исследование точности обработки методами математической статистики……………………………………………………………………..76 4.3. Способы обеспечения точности обработки…………………………….86 4.4. Экономическая и достижимая точность обработки. Зависимость себестоимости обработки от точности………………………………………99 5. КАЧЕСТВО ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ…………………………..101 5.1. Влияние качества поверхностного слоя на эксплуатационные свойства деталей машин…………………………………………………….101 5.2. Общие понятия и определения…………………………………………104 5.3. Шероховатость поверхности…………………………………………111 5.4. Физико-математические свойства в поверхностных слоях…………..120 5.5. Определение шероховатости и волнистости поверхности…………...126 5.6. Контроль твёрдости поверхностей…………………………………….131 6. ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ. (СТАНОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ)…………………………………………133 6.1. Назначение и классификация приспособлений……………………….133 6.2. Основные элементы и механизмы приспособлений………………….134 49
Стр.499
6.3. Приспособления для разных станков………………………………….146 6.4. Проектирование приспособлений……………………………………..150 7. ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИЙ МАШИН И ДЕТАЛЕЙ………...156 7.1. Производственная технологичность конструкций машин и её основные показатели…………………………………………………...156 7.2. Оценка производственной технологичности конструкций машин………………………………………………………………………...164 8. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ……………...169 8.1. Методы построения технологических процессов. Конструктивнотехнологическая классификация деталей машин…………………………169 8.2. Исходные данные для проектирования технологических процессов механической обработки………………………………………..172 8.3. Проектирование технологических процессов………………………...175 8.4. Элементы технического нормирования……………………………….182 8.5. Документация технологического процесса…………………………...186 8.6. Технико- экономическая оценка эффективности технологических процессов…………………………………………………………………….190 8.7. Пути повышения производительности механической обработки…………………………………………………………………….197 9. ОБРАБОТКА ВАЛОВ (КРУГЛЫЕ СТЕРЖНИ)……………………………..207 9.1. Классификация деталей. Технические требования. Заготовки для валов………………………………………………………………………….207 9.2. Обработка валов………………………………………………………...208 9.3. Обработка шпоночных канавок и резьб………………………………217 9.4. Методы отделочной обработки валов…………………………………219 9.5. Типовые технологии обработки валов………………………………...225 9.6. Контроль валов………………………………………………………….228 10. ОБРАБОТКА ВТУЛОК (ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ) И ДИСКОВ…………...241 10.1. Классификация деталей. Технические требования. Заготовки втулок...............................................................................................................241 10.2. Технологические процессы обработки втулок………………………242 10.3. Обработка дисков……………………………………………………...243 10.4. Основные способы обработки отверстий……………………………245 49
Стр.500
10.4.1. Обработка отверстий лейзвинным инструментом…………...246 10.4.2. Обработка отверстий абразивным инструментом…………...262 10.5. Схемы изготовления втулок и дисков………………………………..271 10.6. Контроль отверстий…………………………………………………272 11. ОБРАБОТКА РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ……………………………281 11.1. Виды резьб и резьбовой инструмент…………………………………281 11.2. Нарезание резьбы резцами и гребенками…………………………….281 11.3. Нарезание многозаходных резьб……………………………………...286 11.4. Нарезание резьбы вращающимися резцами (вихревым методом)……………………………………………………………………...289 11.5. Нарезание резьбы плашками и самораскрывающимися резьбонарезными головками………………………………………………..291 11.6. Фрезерование резьбы………………………………………………….292 11.7. Формирование резьб метчиками и чистовые способы обработки резьбовых поверхностей…………………………………………………….295 11.8. Шлифование резьбы…………………………………………………...298 11.9. Накатывание резьбы…………………………………………………...302 11.10. Методы контроля резьбы…………………………………………….308 12. ОБРАБОТКА ШЛИЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ…………………………………….313 12.1. Классификация шлицев……………………………………………….313 12.2. Обработка шлицевых валов и втулок при центрировании по внутреннему диаметру………………………………………………………314 12.3. Обработка шлицевых валов и втулок при центрировании по наружному диаметру………………………………………………………...317 12.4. Контроль шлицевых деталей………………………………………….318 13. ОБРАБОТКА ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС………………………………………….320 13.1. Материалы и заготовки для колес. Технические условия…………..320 13.2. Образование зубьев на цилиндрических колесах…………………...321 13.3. Способы чистовой отделки цилиндрических зубчатых колес…………………………………………………………………………..328 13.4. Нарезание шевронных колес, звездочек и храповых колес………...331 13.5. Обработка конических зубчатых колес………………………………333 13.6. Технологические схемы обработки зубчатых колес………………...337 13.7. Контроль зубчатых колес……………………………………………..343 
Стр.501
14. ОБРАБОТКА ЧЕРВЯКОВ И ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС………………………350 14.1. Материалы и заготовки для червяков и червячных колес. Технические требования……………………………………………….........350 14.2. Классификация червяков……………………………………………...351 14.3. Нарезание червяков разных типов……………………………………354 14.4. Нарезание и отделка зубьев червячных колес……………………….359 14.5. Технологические схемы обработки червяков и червячных колес…………………………………………………………………………..363 14.6. Контроль червячных пар……………………………………………...367 15. ОБРАБОТКА КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ……………………………………370 15.1. Классификация корпусных деталей. Заготовки. Технические требования……………………………………………………………………370 15.2. Обработка деталей……………………………………………………..372 15.2.1. Способы базирования………………………………………….372 15.2.2. Обработка плоских поверхностей…………………………….373 Обработка плоских поверхностей строганием и долблением………………………………………………...377 Обработка плоских поверхностей фрезерованием…………..379 Обработка плоских поверхностей протягиванием…………..383 Обработка плоских поверхностей шлифованием……………386 Отладка плоских поверхностей абразивами и шабрением………………………………………………………387 Особенности обработки плоскостей у крупных литых деталей сложной формы……………………………………….390 15.2.3. Обработка отверстий корпусных деталей……………………391 Расточка по разметке……………………………………............392 Расточка с использованием мерных оправок и концевых мер………………………………………………………………...393 Расточка в приспособлениях по кондуктору…………………..393 15.3. Схема обработки корпуса характерной детали (корпус редуктора)…………………………………………………………………..395 15.4. Методы контроля точности обработки……………………………..398 50
Стр.502
16. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ О ТЕХНОЛОГИИ СБОРКИ МАШИН…………413 16.1. Исходные данные для проектирования технологических процессов сборки. Классификация соединений деталей………………...413 16.2. Стадии, структура и организация технологических процессов сборки……………………………………………………………………….415 16.3. Технологические схемы сборки. Состав работ при проектировании процесса сборки изделия…………………………………………...418 СПЕЦИАЛЬНЫЙ КУРС………………………………………………………….424 17. Изготовление прецизионных валов………………………………………….424 17.1. Основные этапы изготовления прецизионных валов……………...424 17.2. Способы получения заготовок прецизионных валов………………425 17.3. Технологические базы при изготовлении валов…………………...427 17.4. Обработка основных поверхностей…………………………………430 17.4.1. Обработка торцов и центровых отверстий…………………...430 Черновая обработка……………………………………………430 Получистовая, чистовая и отделочная обработка…………433 17.4.2. Обработка наружных поверхностей………………………….437 Черновая и получистовая обработка…………………………437 Чистовая обработка……………………………………………441 Отделочная обработка…………………………………………446 17.4.3. Обработка внутренних поверхностей………………………...449 Черновая обработка……………………………………………449 Получистовая обработка………………………………………451 Чистовая обработка……………………………………………452 Отделочная обработка…………………………………………456 17.4.4. Обработка шлицевых поверхностей………………………….457 Черновая обработка шлицев…………………………………457 Чистовая обработка шлицев……………………………………460 17.4.5. Обработка шпоночных пазов…………………………………463 17.4.6. Обработка наружных резьбовых поверхностей……………..465 17.4.7. Обработка внецентровых отверстий…………………………467 17.5. Контроль прецизионных валов……………………………………..470 50
Стр.503
17.5.1. Контроль размеров……………………………………………..470 Универсальные средства контроля……………………………470 Управляющий контроль……………………………………….471 17.5.2. Контроль точности формы…………………………………….481 Универсальные средства контроля……………………………481 Автоматизированные средства контроля……………………..483 17.5.3. Контроль точности расположения поверхностей……………485 Универсальные и специальные приспособления…………….485 Специальные стенды…………………………………………..486 Координатно-измерительные машины……………………….487 17.5.4. Контроль резьбовых и зубчато-реечных поверхностей……..489 17.5.5. Контроль шлицевых поверхностей…………………………490 17.5.6. Контроль шпоночных пазов…………………………………...492 17.5.7. Контроль шероховатости поверхностей……………………...492 17.5.8. Контроль твердости поверхностей……………………………494 17.5.9. Контроль динамической уравновешенности…………………495 ПЕРЕЧЕНЬ БИБЛИОГРАФИЧЕСКИХ ССЫЛОК……………………………..496 50
Стр.504