Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634794)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
Известия высших учебных заведений. Серия "Химия и химическая технология"  / №9 2008

Азотирование ферросилиция в присутствии добавок цирконового концентрата (90,00 руб.)

0   0
Первый авторЧухломина
АвторыВитушкина О.Г., Максимов Ю.М.
ИздательствоМ.: ПРОМЕДИА
Страниц4
ID266416
АннотацияУстановлено влияние основных параметров процесса азотирования на синтез и фазовый состав продуктов. Горение исходной шихты осуществляется в поверхностном режиме.
УДК666.29
ББК35.42
Чухломина, Л.Н. Азотирование ферросилиция в присутствии добавок цирконового концентрата / Л.Н. Чухломина, О.Г. Витушкина, Ю.М. Максимов // Известия высших учебных заведений. Серия "Химия и химическая технология" .— 2008 .— №9 .— С. 86-89 .— URL: https://rucont.ru/efd/266416 (дата обращения: 25.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

УДК 666.293.522.53 Л.Н. Чухломина, О.Г. Витушкина, Ю.М. Максимов АЗОТИРОВАНИЕ ФЕРРОСИЛИЦИЯ В ПРИСУТСТВИИ ДОБАВОК ЦИРКОНОВОГО КОНЦЕНТРАТА (Томский политехнический университет) e-mail: liudnik@yandex.ru Исследован процесс азотирования промышленного ферросилиция в присутствии добавок цирконового концентрата в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. <...> Установлено влияние основных параметров процесса (давление азота, диаметр образца, состав шихты) на синтез и фазовый состав продуктов. <...> Показано, что горение исходной шихты осуществляется в поверхностном режиме. <...> Для осуществления послойного режима горения и увеличения степени азотирования продуктов горения необходимо в исходную шихту вводить добавки нитрида кремния, или азотированного ферросилиция, и/или фторида аммония. <...> Перспективность использования керамических материалов на основе нитрида кремния (Si3N4) обусловлена уникальностью его физико – химических свойств (твердость, коррозионная стойкость в агрессивных средах, жаропрочность и др.) <...> . Традиционные способы синтеза нитрида кремния (печной и плазмохимический) характеризуются высокой энергоемкостью, использованием высокотемпературной техники, длительностью процесса синтеза. <...> Известно, что самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС) является одним из высокоэффективных методов получения высококачественных керамических порошков [1]. <...> Основное преимущество СВС заключается в использовании более дешевой химической энергии взаимодействия вместо электрической, а также в простоте аппаратурного оформления. <...> Промышленная технология нитрида кремния методом СВС основана на осуществлении экзотермической реакции горения кремния в азоте [2]. <...> В Отделе структурной макрокинетики ТНЦ СО РАН разработа технология получения нитрида кремния из промышленного ферросилиция и отходов его производства [3]. <...> Полученный нитрид кремния по своим характеристикам не уступает порошкам, получаемым <...>