СИСТЕМНЫЙ ПОСТАВЩИК
В СФЕРЕ
МАШИНОСТРОЕНИЯ
Критический анализ конъюн
ктуры рынка и последующий
акцент на преимуществах
уникальной, технологически
пе редовой продукции и услуг
непременно приводят к успеху.
Изучение бизнес-ситуации,
сложившейся в компании J&K
из Нижней Саксонии, которая
поставляет оборудование для
машино- и судостроения, позволило
установить, что данная
стратегия защищает и от обусловленного
кризисом падения
сбыта. Такие выводы были сделаны
по результатам опроса
ведущих мировых предприятий
в области энергомашино- и
судостроения, а также работ в
Тяжеловесные и объемные
сварные компоненты из стали
и алюминия обычно используются
в местах, подверженных
атмосферным влияниям
(влаге, ветру и другим неблагоприятным
условиям). Компания
J&K Industriemechanik пре -
длагает металлические листы
толщиной до 250 ìì, длиной 20
м и массой до 5000 ò. В силу
особых условий на море к монтажным
конструкциям предъявляются
высокие требования:
в частности, они должны выдерживать
химическую, климатическую,
динамическую и
прочую нагрузки. Очень длинные
швы соединений, подвергшиеся
термической обработке,
должны при проверке показывать
определенный класс прочности,
минимальное короб -
Машинный парк J&K представлен
одиннадцатью свароч -
ными аппаратами TransSy -
ner gic 4000, двумя аппаратами
TransSynergic 5000 и семью
TransPuls Synergic 5000 с мак -
симальным значением сварочного
тока 5000 A. Они используются
для процессов MIG
(Metall Inertgas) и MAG (Metall
Schutzgas) при толщине металлического
листа до 250 ìì. Для
предварительной обработки и
прихватывания Кремер применяет
системы меньшей мощности.
При
широких диапазонах
мощности достигается экономное
потребление энергии. Так,
инвертор TransPuls Synergic
5000 воспринимает примерно
100 Вт (энергопотребление на
холостом ходу), а обычный инвертор,
включаемый поэтапно,
2000 Вт. Другим преимуществом
источников тока цифровой
серии является то, что они
могут использоваться с разными
совместимыми компонентами
и дополнительными
принадлежностями. Следовательно,
можно оптимизировать
многочисленные процессы на
стройплощадке и обеспечить
высокую гибкость.
НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ОТ ФИРМЫ «BОЕHLER»
открытом море на предмет использования
специальных сбо -
рных компонентов, предла -
гае мых компанией из Леэ.
Специалисты J&K располагают
редким набором ноу-хау в области
сварочных технологий, а
ведь эта область весьма строго
контролируется законом, и,
чтобы занять достойное место
в ней, необходимо получить
разрешение. При этом управляющий
компанией Герхард
Кремер считает одним из факторов
успеха высококачественное
цифровое сварочное обо -
рудование. Исключительно на
основе собственного опыта он
делает ставку на системы Fronius.
3/2009
ление
материала и иметь ровную
поверхность без дефектов.
Благодаря бескомпромиссному
качеству продукции
предприятию удается заключать
крупные контракты, переманивая
к себе клиентов более
«дешевых» конкурирующих
компаний. Этому способству -
ют высокая производительность,
надежность и качественный
сервис – обеспечиваемые
компанией Fronius. Характерные
количественные показатели
иллюстрируют производительность:
ежегодно компания
J&K производит примерно
2000 т ñòàëè, 100 т алюминия и
свыше 50 т сварочной и порошковой
проволоки.
Порошковые проволоки для
сварки экономнолегированных
марок дуплексных
(двухфаз ных) сталей
Компания разработала но -
вые порошковые проволоки
для сварки новых экономнолеги
рованных дуплексных сталей:
BÎÅHLER CN 24/9 LDX-FD,
BÎÅHLER CN 24/9 LDX PW-FD.
Они разработаны специально
для сварки дуплексной стали
марки 1.4162/èëè по клас си -
фикации UNS S 32101. Так как
эта дуплексная сталь содержит
большое количество марганца
и азота (в качестве аустенизирующих
эле ментов), то вязкотекучесть
шлака è, как след -
ствие, его растекаемость предопределяют
более длительное
время кристаллизации расплава
ван ны сварного соединения.
Это приводит к форми -
1
Стр.1
рованию очень ровного и гладкого
сварного шва.
Экономнолегированные ду -
п лексные стали и соответст -
венно материалы, пригодные
для их сварки, имеют достаточно
универсальное применение
прежде всего в химической
(например, в производстве
биотоплива), целлюлоз нобумажной
и пищевой про -
мы ш ленности.
Целлюлозные электроды
для сварки трубопроводов:
BÎÅHLER FOX CEL 70-P,
BÎÅHLER FOX CEL 80-P
На протяжении десятиле -
тий компания «BOEHLER WEL -
DING» является ведущим ми -
ровым брендом в области
сварки трубопроводов. Сегод -
ня она предлагает потенциальным
клиентам продукты первоклассного
качества, явля ющиеся
результатом постоянного
развития производства в
соответствии с современными
CEL 70-P и CEL 80-P позволяет
легко заменить конкурирующие
мар ки продуктами BÎÅHLER.
Электродами BÎÅHLER
FOX CEL 70-P выполняют корневой
проход при сварке сталей
класса прочности X65, а
электродами BÎÅHLER FOX
CEL 80-P – класса прочности
X70.
НОВЫЙ СВАРОЧНЫЙ
АППАРАТ ДЛЯ МИГ/МАГ
СВАРКИ
Международный произ во -
ди тель сварочного оборудо ва -
ния компания Kemppi Oy
(Фин ляндия) начал производ -
ство принципиально нового
ком пактного сварочного аппарата
FitWeld 300 для сварки
МИГ/МАГ, являющегося оптимальным
решением при выполнении
прихваточных швов и
обеспечивающим до 57 % экономии
входной мощности по
сравнению со стандартными
аппаратами ММА.
требованиями, предъявляемы -
ми к технологиям сварки трубопроводов.
Это стало движущей
силой при разработке
двух новых типов целлюлоз -
ных электродов: BOEHLER
FOX CEL 70-P, BÎÅHLER FOX
CEL 80-P. Эти электроды находятся
в идеальном соответст -
вии с существующим ассор -
тиментом целлюлозных электродов
BÎÅHLER FOX CEL
75/85/90.
Сварщики, предпочитающие
стабильную дугу с хорошим
смачиванием, выбирают
уже известные типы CEL 75 и
CEL 85.
Новые электроды BÎÅHLER
FOX CEL 70-P and FOX CEL
80-P характеризуются хоро -
шим горением дуги и равномерным
растеканием по ванне
расплава. Мощная дуга FOX
2
Компактный, легкий, удобный
в эксплуатации (габариты
FitWeld: 457x226x339 ìì, мас -
ñà: 14,5 êã) и в то же время надежный
трехфазный аппарат
FitWeld 300 (400 В 50/60 Ãö)
был разработан с целью замены
процессов выполнения
прихваточных и сварных швов
методом ММА (достигается повышение
скорости сварки в
два раза по сравнению с аппаратами
ММА). Новый аппарат
иде а льно подходит для использования
на судостроительных
за - водах и предприятиях тяжелой
промышленности.
Номинальная нагрузочная
способность аппарата 300 A
при рабочем цикле 20 % и нап -
ряжении холостого хода 43 В
позволяет его использовать со
сплошной сварочной прово -
локой из малоуглеродистой
ста ли, порошковой сварочной
проволокой, а также с проволокой
из нержавеющей стали
и алюминия диаметром от 0,8
до 1,2 ìì.
Аппарат имеет следующие
ôóíêöèè: QuickArc – чистое
за жигание дуги с мини маль -
ным количеством брызг и быструю
стабилизацию дуги; но -
вейшую функцию GT Wire -
Drive, обеспечивающую быстрый
отклик на сигналы кнопки
сварочного пистолета, а также
большой ресурс включений
для зажигания дуги; функцию
GasGuard, обеспечивающую
ав то матическую блокировку
сварки при отсутствии защитного
газа или случайном отключении
его подачи в ап -
парат, а также функцию встро -
енной подсветки Brights – абсолютно
новую уникальную
функцию сварочного оборудования
Kemppi, повышающую
безопасность и облегчающую
замену катушек сварочной
проволоки и регулировку параметров
в
освещения.
Другие
управленческие и
конструктивные особенности,
включая панель управления с
простой настройкой значений
напряжения и параметров ду -
ги, относящихся к скорости подачи
проволоки, выбор 2- или
условиях
слабого
4-тактного режима работы сварочной
горелки, прочные руч -
ки для захвата держателя
бо бины сварочной проволоки,
регулировку скорости подачи
защитного газа и простую
смену полярности, дающей
возможность сварки на положительном
или отрицательном
токе, призваны обеспечить повышение
скорости, удобств и
безопасности сварочных операций.
В
течение долгого времени
ММА являлся традиционным
процессом для выполнения
прихваточных швов в тяжелой
промышленности, однако он
характеризуется высокими
трудозатратами, что связано с
низкой скоростью сварки по
сравнению со скоростью выполнения
сварных и прихваточных
швов методом
3/2009
Стр.2
МИГ/МАГ. Сварочные аппараты
MMA потребляют значительно
больше электроэнергии,
чем оборудование МИГ/МАГ.
Кроме того, сварка МИГ/МАГ
чище и быстрее.
С точки зрения безопасности
электроды при ММА
сварке могут быть потенциа -
льно опасными, поскольку, находясь
в держателе электродов,
они теоретически оста ются
под напряжением, а сле довательно,
необходимо соб людать
повышенную осторожность.
В ТЕХНОЛОГИИ
МИГ/МАГ СВАРКИ
КОРОТКОЙ ДУГОЙ
QSETTM
Функция QSetTM
– ПРОРЫВ
является
последней разработкой ЭСАБ
в области источников МИГ/МАГ
сварки, способной навсегда
изменить сварку короткой
дугой.
Правильное соотношение
ме жду скоростью подачи про -
волоки и временем отжига
проволоки является основой
успешной сварки короткой ду -
гой. Для этого напряжение ду -
ги и скорость подачи проволоки
должны точно подходить
друг другу. Опытный сварщик
сначала выбирает приблизитель
ные параметры и далее регулирует
напряжение дуги и
скорость подачи проволоки до
тех пор, пока не будут найдены
их оптимальные значения. В
этом случае процесс сварки
проходит при нужной частоте
короткой дуги, сопровождающейся
характерным звуком.
Такая процедура подбора
параметров должна повторя -
ться при сварке в различных
пространственных положени -
ях, различных толщинах листа,
типах проволоки или типах защитного
газа, поскольку все
перечисленные параметры
вли яют на частоту короткого
замыкания. На частоту короткого
замыкания также влияет
вылет проволоки и индуктивность.
Установка
индуктивности
дросселя, напряжения дуги и
скорости подачи проволоки
влияют и на тепловложение.
При большей индуктив ности
3/2009
сварки. При этом необходимо
всего несколько секунд пробной
сва рки. Такая процедура
повто ряется при изменении
типа или диаметра проволоки
и/или при изменении типа защитного
газа. Каждый раз аппарат
сам находит оптима -
льные параметры.
увеличивается продолжительность
периода горения дуги,
уменьшается частота коротких
замыканий и возрастает тепловложение.
С уменьшением индуктивности
дросселя умень -
ша ется период горения дуги,
возрастает частота коротких
замыканий и снижается тепловложение.
Современная
электроника
позволяет инженерам разра -
батывать программное обеспечение,
помогающее сварщикам
Что может быть проще!
Сварщики экономят ценное
время на настройку параметров
и концентрируют свое
внимание и опыт на выполнении
качественной сварки. Вре -
мя экономится и на зачистке
сварных швов, поскольку иде -
альная регулировка дуги сводит
к минимуму образование
брызг.
ПОРОШКОВАЯ
ПРОВОЛОКА ДЛЯ
СВАРКИ ТРУБ С
ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ
ФОРМИРОВАНИЕМ
в управлении процессом
сварки. В настоящее время
большой объем памяти позволяет
сохранять и вводить оптимальные
параметры свароч -
ного процесса. Функция
QSetTM
– пос ледняя разработка
ЭСАБ в области интеллектуальной
цифровой сварки.
Одного нажатия на клавишу
QSet достаточно, чтобы свароч -
ный аппарат автоматически
выбрал оптимальную частоту
короткого замыкания для данной
комбинации газ/проволока
при пробной сварке,
когда сварщик подбирает скорость
подачи проволоки для
данных конкретных условий
Предприятием «Арксэл» (г.
Донецк, Украина) совместно с
фирмой «Drahtzug Stein Wire &
Welding» (Ãåðìàíèÿ) разрабо -
тана порошковая проволока
MegafilR 715B-A для сварки с
принудительным формированием
шва в полевых условиях.
Она имеет герметичную оболочку
и не требует предварительной
прокалки перед употреблением
даже в условиях
монтажа и прокладки трубопроводов
при повышенной
влажности окружающего воздуха.
Проволока имеет флюсовый
сердечник основного типа,
что в сочетании с традиционно
низким содержанием диффузионно-подвижного
водорода в
наплавленном металле позволяет
обеспечить отличные механические
свойства металла
кольцевых швов труб, сва ренных
в неповоротном положении.
Проволока
используется в
технологии высокопро изво ди -
тельной односторонней сварки
неповоротных стыков труб в
условиях монтажа, разрабо -
танной ПИИ СИТ «Неф тегазстройизоляция».
Комплект обо -
рудования для осуществления
технологии включает стакан
для подготовки кромок 1 и са3
Стр.3
моходный центратор с медным
подкладным кольцом 2, обеспечивающий
совмещение операций
стыковки кромок и
установки подкладного формирующего
кольца, позволяет выполнять
одностороннюю сварку
неповоротных стыков порошковой
проволокой без пре -
дварительной подварки корня
шва и без прихваток. При этом
трубы с толщиной стенки до 10
мм можно сваривать за один
труб в комплексе с оборудованием
предприятия ПИИ СИТ
«Нефтегазстройизоляция» для
подготовки кромок и сварки в
условиях монтажа и прокладки
трубопроводов в любых климатических
условиях. Гарантийный
срок хранения проволоки
в сухом складе 24 мес. Возможный
срок использования
порошковой проволоки Mega -
filR 715B-A на монтажной площадке
без какой-либо дополнительной
подготовки к сварке
при отсутствии прямого попадания
влаги на проволоку –
один месяц.
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ
ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ
Известный производитель
проход, обеспечивая требуемые
механические свойства
металла сварного шва и сварного
соединения в це лом.
Простая сварочная головка
оригинальной конструкции и
небольшой массы 3 обеспе -
чивает выполнение сварки
стыков труб порошковой проволокой
MegafilR 715B-A со
скоростью примерно вдвое быстрее,
чем при сварке в за -
щитных газах рутиловой порошковой
проволокой со свободным
формированием шва и
втрое, вчетверо быстрее, чем
при сварке покрытыми электродами.
Порошковую проволоку
MegafilR 715B-A серийно
производят на предприятии
«Арксэл» и рекомендуют для
сварки неповоротных стыков
4
сва рочного оборудования «Hel -
vi» (Италия) предлагает новинку
в серии оборудования
для МИГ/МАГ сварки – трехфазные
источники питания
SILVERMIG 229 и SILVERMIG
409, оборудованные микро -
процессорной панелью управления
двигателем для
МИГ/МАГ сварки и пайки.
Они идеальны для применения
в сварочных мастерских и особенно
в случае сварки нержавеющей
ста ли, алюминия или
оцинкованных сталей. Оснащены
дисплеем для визуализации
сварочного тока. Идеальны
для использования двумя сварочными
горелками и двумя
барабанами для намотки проволоки
(15 кг для сварки ñòàëåé,
5 кг для пайки Cu-Si ïðèïîåì,
0,3 кг для сварки àëþìèíèÿ),
что обеспечивает быстрое
и
простое
использование.
Эти выпрямители оснащены
удобной для пользователя
контрольной панелью для
выбора типа горелки и рабочей
системы, которая может быть
полностью автоматической (синергетическая
система) или
ручной для работы более опытными
сварщиками. Установки
особенно хорошо подходят для
сварки алюминия при помощи
SPOOL GUN.
Технические характеристики
SILVERMIG 229 (409)
та íèÿ, В
Напряжение источника ïè230/400,
50/60 Гц
Поглощаемая мощность, кВт
3,5 (19)
Напряжение холостого хода, В
16,5…32,5 (18…45)
Диапазон тока, А
Стандартный ток, А
30…190 (30…400)
25% 190 (60% 130)
Положение регулировки, к-во
8 (24)
Диаметр стальной электродной
проволоки, мм
0,6…1 (0,6…1,6)
Диаметр нержавеющей электродной
проволоки, мм
0,8…1 (0,8…1,2)
Диаметр алюминиевой электродной
проволоки, мм
Диаметр проволоки-припоя,
мм
Тип изоляции
Масса, кг
Уровень защиты
Размер, мм
0,8…1 (0,8…1,6)
0,8 (0,8…1,2)
IP22, IP23
850õ460õ560, (1000õ555õ810)
62 (131)
Н
3/2009
Стр.4
Международный научно-технический и производственный журнал
№ 3 (671)
Март 2009
Издается с 1948 года
РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ:
Главный редактор
Б. Е. ПАТОН
Ю. С. Борисов, Г. М. Григоренко,
А. Т. Зельниченко, А. Я. Ищенко,
В. И. Кирьян, И. В. Кривцун,
С. И. Кучук-Яценко (зам. гл. ред.),
Ю. Н. Ланкин,
В. Н. Липодаев (зам. гл. ред.),
Л. М. Лобанов, А. А. Мазур,
В. И. Махненко, О. К. Назаренко,
В. Д. Позняков,
И. К. Походня, И. А. Рябцев,
Б. В. Хитровская (отв. секр.),
В. Ф. Хорунов, К. А. Ющенко
МЕЖДУНАРОДНЫЙ
РЕДАКЦИОННЫЙ СОВЕТ:
Н. П. Алешин
Гуань Цяо
У. Дилтай
П. Зайффарт
А. С. Зубченко
В. И. Лысак
Н. И. Никифоров
Б. Е. Патон
Я. Пилярчик
Г. А. Туричин
Чжан Янмин
Д. фон Хофе
(Россия)
(Китай)
(Германия)
(Германия)
(Россия)
(Россия)
(Россия)
(Украина)
(Польша)
(Россия)
(Китай)
(Германия)
УЧРЕДИТЕЛИ:
Национальная академия наук Украины,
Институт электросварки
им. Е. О. Патона НАНУ,
Международная
ассоциация «Сварка»
ИЗДАТЕЛЬ:
Международная ассоциация
«Сварка»
Адрес редакции:
03680, Украина, Киев-150,
ул. Боженко, 11
Институт электросварки
им. Е. О. Патона НАНУ
Тел.: (38044) 287 6302, 529 2623
Факс: (38044) 528 3484, 529 2623
E-mail: journal@paton.kiev.uа
http://www.nas.gov.ua/pwj
Редакторы:
Е. Н. Казарова, Т. В. Юштина
Электронная верстка:
А. И. Сулима, И. С. Баташева,
И. Р. Наумова, И. В. Петушков
Свидетельство о государственной
регистрации КВ 4788
от 09.01.2001
Журнал входит в перечни
утвержденных ВАК Украины
и Российской Федерации изданий
для публикации
трудов соискателей
ученых степеней
За содержание рекламных
материалов редакция журнала
ответственности не несет
Цена договорная
НОВОСТИ
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Максимова С. В. Формирование паяных соединений алюминида
титана ........................................................................................................ 7
Скульский В. Ю. Термокинетические особенности образования
холодных трещин в сварных соединениях закаливающихся
теплоустойчивых сталей ....................................................................... 14
Кучук-Яценко В. С., Швец В. И., Сахацкий А. Г. , Наконечный
А. А. Особенности контактной сварки алюминидов титана с
использованием нанослойных алюминиево-титановых фольг ......... 19
Шонин В. А., Машин В. С., Мурашов А. П., Зеленин В. И.,
Демьянов И. А., Пашуля М. П., Теплюк В. М. Роль защитного
покрытия в сварных соединениях алюминиевого сплава на
сопротивление усталости ...................................................................... 23
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
Титаренко В. И., Ткаченко О. В., Матико Д. Ю., Пилипко В. И.,
Мудранинец И. Ф., Мудранинец И. И. Опыт разработки и
изготовления сварочно-наплавочных установок ................................. 27
Шатан А. Ф., Андрианов А. А., Сидорец В. Н., Жерносеков
А. М. Эффективность стабилизации дуги переменного тока при
сварке покрытыми электродами ........................................................... 31
Шаломеев В. А., Цивирко Э. И., Петрик И. А., Лукинов В. В.
Заварка поверхностных дефектов литья из сплава Мл-10
скандийсодержащим материалом ........................................................ 34
ИЗ ИСТОРИИ СВАРКИ
Литвинов А. П. Развитие сварки в инертных газах (Обзор) ............. 39
КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
Онацкая Н. А., Демиденко Л. Ю. Электрогидроимпульсная
обработка для упрочнения поверхности крестовин из стали
110Г13МЛ ................................................................................................ 45
Диссертация на соискание ученой степени .......................................... 47
Патенты в области сварочного производства ..................................... 47
По страницам журнала «Welding & Cutting» ........................................ 49
ХРОНИКА
Наши поздравления ............................................................................... 53
Памяти Д. А. Дудко ................................................................................ 54
ИНФОРМАЦИЯ
Производители сварочных материалов, имеющие сертификат
соответствия в системе УкрСЕПРО, выданный в НТЦ «Сепроз»
(по состоянии на 01.01.2008) ................................................................ 57
© НАН Украины, Институт электросварки им. Е. О. Патона НАНУ, МА «Сварка», 2009
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.5