Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 513740)
Консорциум Контекстум Информационная технология сбора цифрового контента
Уважаемые СТУДЕНТЫ и СОТРУДНИКИ ВУЗов, использующие нашу ЭБС. Рекомендуем использовать новую версию сайта.

Специальный курс ремонта автотранспортных средств (160,00 руб.)

0   0
Первый авторАпсин
ИздательствоГОУ ОГУ
Страниц172
ID192940
АннотацияУчебное пособие предназначено для наиболее качественного изучения вопросов восстановления работоспособности автотранспортных средств студентов всех форм обучения специальностей 190601 «Автомобили и автомобильное хозяйство», и 190603 «Сервис транспортных и технологических машин (автомобильный транспорт).
Кем рекомендованоРекомендовано Ученым советом государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Оренбургский государственный университет»
Кому рекомендованоДля студентов обучающихся по программе высшего профессионального образования по специальности 190601 «Автомобили и автомобильное хозяйство»
УДК629.119(075.8)
ББК39.33-08я73
Апсин, В.П. Специальный курс ремонта автотранспортных средств [Электронный ресурс] : учеб. пособие / Апсин В. П., Бондаренко Е. В., Пославский А. П., Кеян Е. Г., Сорокин В. В., В.П. Апсин .— Оренбург : ГОУ ОГУ, 2008 .— 172 с. — Режим доступа: https://rucont.ru/efd/192940

Предпросмотр (выдержки из произведения)

64 8 Обоснование стратегии поддержания работоспособности на основе использования ремонтных комплектов……………………………77 8.1 Формирование целевой функции по обоснованию оптимального состава ремонтных комплектов……………………………77 8.2 Оценка экономической целесообразности группирования деталей в ремонтные комплекты…………………………………………... <...> 84 10 Определение допустимой ошибки механизма, допустимой погрешности детали и ее предельных размеров………………. <...> 132 13 Нормирование расхода материалов на восстановление изношенных деталей машин…………………………………………………. <...> 136 13.2 Нормирование расхода материалов при газовой сварке………137 13.3 Нормирование расхода материалов при сварке и наплавке в среде защитных газов……………………………………………………139 13.4 Нормирование расхода материалов при пайке………………... <...> 163 14.4 Оценка истирающей способности восстановленных рабочих поверхностей деталей сопряжений……………………………. <...> Методы обеспечения надежности автомобиля Технологические Конструктивные при изготовлении Эксплуатационные при техническом обслуживании при ремонте Общие свойства, обуславливающие надежность автомобиля безотказность долговечность сохраняемость ремонтопригодность Конкретные (частные) свойства Сопротивляемость механическому разрушению и повреждениям Приспособленность к диагностике старению техничес- ремонту кому обслуживанию Восстанавливаемость Стабильность показателей конструктивных элементов неконструктивных элементов рабочих процессов Сопротивляемость износу деформации разрушению коррозии эрозии кавитации и т.п. <...> Образующиеся и исчезающие под действием нормальных и тангенциальных сил пятна касания, называются фрикционными <...>
Специальный_курс_ремонта_автотранспортных_средств.pdf
УДК 629.119(075.8) ББК 39.33-08я73 C71 Рецензент доцент, кандидат технических наук Р.С. Фаскиев C71 Специальный курс ремонта автотранспортных средств: учебное пособие / В.П. Апсин, Е.В. Бондаренко, А.П. Пославский, Е.Г. Кеян, В.В. Сорокин. – Оренбург: ИПК ГОУ ВПО ОГУ, 2008. – 172 с. ISBN изучения Учебное пособие предназначено для наиболее качественного вопросов восстановления работоспособности автотранспортных средств студентов всех форм обучения специальностей 190601 «Автомобили и автомобильное хозяйство», и 190603 «Сервис транспортных и технологических машин (автомобильный транспорт). А 2103000000 ISBN © Апсин В.П., Бондаренко Е.В., Пославский А.П., Кеян Е.Г., Сорокин В.В. 2008 © ГОУ ОГУ, 2008
Стр.2
Содержание Введение………………………………………………………………….……….5 1 Основные свойства, определяющие качество ремонта автомобилей и методы обеспечения их надежности ……………..6 2 Физическая сущность старения автомобилей и их составных частей……………………………………………………………8 2.1 2.2 Основные понятия…………………………………………………..8 Изнашивание………………………………………………………...8 3 Основные технологические показатели качества………………………….16 4 Взаимосвязь технологических показателей с показателями надежности……………………………………………………………………….18 4.1 4.2 Общие положения………………………………………………….18 Определение взаимосвязи между технологическими 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 показателями с показателями надежности……………………………..20 Имитационная модель старения и восстановления системы.................27 Основное уравнение системы……………………………………..27 Формирование потенциала работоспособности…………………29 Классификация систем…………………………………………….31 Моделирование доремонтного цикла…………………………….33 Моделирование межремонтных циклов………………………….35 Аддитивные свойства потенциала работоспособности основной системы……………………………………………………………37 5.7 Формирование потенциала работоспособности составных 6 7 8 6.1 частей автомобиля…………………………………………………………...39 5.8 Метод обобщенных параметров формирования потенциала работоспособности…………………………………………….43 Универсальный комплексный показатель ремонтопригодности…..…49 Формирование универсального комплексного показателя ремонтопригодности…………………………………………...49 6.2 Коэффициент повторного использования массы……………….53 Прогнозирование показателей ремонтопригодности на этапе проектирования ……………………………………………………...64 Обоснование стратегии поддержания работоспособности на основе использования ремонтных комплектов……………………………77 8.1 оптимального состава ремонтных комплектов……………………………77 8.2 Формирование целевой функции по обоснованию Оценка экономической целесообразности группирования деталей в ремонтные комплекты…………………………………………...82 9 Оценка прогрессивности проектируемых технологических процессов и оборудования……………………………………………………..84 10 Определение допустимой ошибки механизма, допустимой погрешности детали и ее предельных размеров……………….90 10.1 Определение допустимой ошибки механизма…………………..90 3
Стр.3
10.2 11 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 12 12.1 12.2 12.3 12.4 Определение допустимой погрешности детали и предельных ее размеров………………………………………………….95 Восстановление деталей перспективными способами……………….103 Восстановление деталей пластическим деформированием…...103 Восстановление деталей конденсацией металла в вакууме…...109 Лазерная сварка и наплавка……………………………………...111 Плазменное напыление порошковых покрытий………………..113 Газодинамическое напыление порошковых материалов……....115 Техническое нормирование ремонтных работ………………………..117 Сварка и наплавка………………………………………………..118 Напыление………………………………………………………..127 Заделка трещин полимерными материалами…………………..130 Гальванические работы………………………………………….132 13 Нормирование расхода материалов на восстановление изношенных деталей машин………………………………………………….136 13.1 в среде защитных газов……………………………………………………139 13.4 13.5 13.6 Нормирование расхода материалов при сварке и наплавке Нормирование расхода материалов при пайке………………...141 эпоксидными составами…………………………………………………...145 13.8 14 Испытания отремонтированных деталей и агрегатов………………..147 14.1 14.2 14.3 Нормирование расхода материалов при восстановлении Нормирование расхода вспомогательных материалов………..146 Общие сведения………………………………………………….147 Методы стендовых испытаний автомобильных двигателей….150 Оценка предела выносливости коленчатых валов, подлежащих восстановлению…………………………………………….163 14.4 Оценка истирающей способности восстановленных 15 рабочих поверхностей деталей сопряжений…………………………….166 Контрольные вопросы…………………………………………………168 Заключение……………………………………………………………………171 Список использованных источников………………………………………..172 сварке и наплавке…………………………………………………………..136 13.2 13.3 Нормирование расхода материалов при напылении…………..143 Нормирование расхода материалов при гальваническом наращивании………………………………………………………………..144 13.7 Нормирование расхода материалов при электродуговой Нормирование расхода материалов при газовой сварке………137 4
Стр.4
Введение Предлагаемое вниманию читателей учебное пособие «Специальный курс ремонта автотранспортных средств» основывается на знаниях, умениях и навыках, полученых студентами на протяжении четырех лет обучения, включающих комплекс технологических дисциплин, теории точности, экономического анализа и синтеза, теории массового обслуживания, квалиметрии и других общепрофессиональных и специальных дисциплин. В учебном пособии на основе систематизации изложены наиболее актуальные вопросы, отражающие систему обобщенных и конкретных знаний, направленных на использование методов обеспечения и рационального использования технических и организационных решений в области ремонта автомобилей и их составных частей, как на этапах проектирования, так и эксплуатации. Круг решаемых задач охватывает конструктивные, технологические и эксплуатационные аспекты обеспечения работоспособности, прежде всего, надежности, что определяется выбором оптимальной стратегии ремонта и оптимальных решений в области технологии, организации, управления и экономики ремонта. При изложении материала широко использовать научные труды профессоров Л.В. Дехтеринского, В.В. Ефремова, К.Т. Кошкина, В.А. Масино, А.Ф. Дергачева, И.Е. Дюмина, Е.С. Кузнецова, А.М. Шейнина, В.Г. Дажина, Г.А. Шаумяна и других. В учебном пособии содержатся разработки, выполненные авторами и другими научными коллективами при участии авторов, а также передовой опыт ремонта. 5
Стр.5

Облако ключевых слов *


* - вычисляется автоматически