Важнейшей операцией кормоприготовительного процесса является измельчение фуражного зерна. <...> В настоящее время на животноводческих фермах, комбикормовых заводах, различных перерабатывающих предприятиях широко используются
молотковые и ударно-центробежные измельчители. <...> Зерновой материал в зоне действия рабочих органов измельчителей
данных типов подвержен значительному переизмельчению. <...> Связано это с тем, что не происходит своевременного отвода готового продукта из камеры измельчения, где он вместе с недоизмельченнътми фракциями совершает длительную циркуляцию, подвергаясь многократному ударному воздействию, межслоевому
трению и трению о деки. <...> Кроме того, данные обстоятельства приводят к повышению удельной энергоемкости процесса измельчения. <...> Проблемная ситуация заключается в том, что традиционные измельчающие устройства и научные знания в этой области не
могут обеспечить дальнейшее коренное совершенствование данного процесса. <...> На сегодняшний день назрела необходимость создания новых видов
измельчителей, более простых в изготовлении, но превосходящих по качественным и экономическим показателям предыдущие образцы с принципиально иным технологическим процессом и способом механического воздействия
на продукт измельчения. <...> В последние десятилетия были разработаны вибрационные дробильноизмельчительньле машины, предназначенные для дробления хрупких руд и
нерудньтх материалов. <...> Подобные измельчители просты в изготовлении и отличаются низкой энергоемкостью процесса измельчения, т.к. у них практи4
чески отсутствуют непроизводительные затраты энергии на внутрислоевые
процессы и внешние трения в измельчаемого материала. <...> Поэтому разработка вибрационных измельчителей зернового материала, является актуальной задачей современной сельскохозяйственной науки и
конструкторских организаций. <...> Цель работы - снижение энергоемкости процесса измельчения фуражного зерна. <...> Предмет <...>