621.7Технология обработки металлов без снятия стружки в целом: процессы, инструмент, оборудование и приспособления
← назад

Свободный доступ

Ограниченный доступ

Уточняется продление лицензии
М.: ПРОМЕДИА
Рассматриваются высокоэффективные способы повышения износостойкости композиционных материалов, полученных микродуговым оксидированием. Приведены сведения о составах электролитов для микродугового оксидирования титана. Даны подробные сведения о влиянии химического состава электролита, состава оксидного покрытия, его микротвердости и дополнительной обработки на износостойкость композиционных материалов.
Управление триботехническими параметрами трущихся сопряжений / В. Л. Басинюк, Е. В. Коробко, Е. И.
БГУ имени академика И.Г.Петровского
Одним из технологических факторов, влияющих на долговечность стальных канатов, является качество канатной проволоки. Основным критерием качества и однородности металла канатной проволоки служат механические испытания (на разрыв по ГОСТ 10446, на перегиб по ГОСТ 1579 и скручивание по ГОСТ 1545). Однако традиционные испытания на перегиб и скручивание, когда материал образца проволок подвергается периодическому растяжению и сжатию в зоне пластических деформаций, не могут полностью характеризовать качество металла. Основными критериями браковки канатов считаются браковочные показатели по обрывам проволок, которые являются следствием усталостного разрушения, представляющего собой процесс, состоящий из двух фаз – образования макротрещины, а затем ее развития до полного разрушения образца. Для оценки качества материала канатной проволоки достаточно фиксировать момент образования макротрещины. Одним из способов, реализующих этот принцип, является испытание образца в условиях резонансного режима. Для совершенствования контроля качества канатной проволоки предлагается стандартные механические испытания по ГОСТ 3241 дополнить проведением ускоренных усталостных испытаний канатной проволоки, предложена конструкция установки, основанная на резонансном режиме, и методика проведения этих испытаний.
цанговый захват; 4 – зажимное устройство Регулирование процесса испытаний осуществляется с помощью пульта управления
Автор: Валитов
Рассмотрены методы деформационно-термической обработки, позволяющие формировать в жаропрочных никелевых сплавах ультрамелкозернистую структуру типа «микродуплекс», оптимальную для сверхпластической деформации. Продемонстрировано, что сверхпластическая раскатка является высокоэффективным методом изготовления дисков газотурбинных двигателей из жаропрочных никелевых сплавов.
Раскатка диска по заданной программе под управлением оператора или в автоматическом режиме. 5.
Автор: Огаджанян О. И.
ЛГТУ
В данном пособии изложен порядок выполнения расчетов, связанных с проектированием привода, деталей и узлов кривошипных прессов. Представлены необходимые для этого схемы и расчетные зависимости. Дан полный справочный материал. Предназначено для студентов вузов при изучении дисциплин: «Кузнечно-штамповочное оборудование», «Расчет и конструирование кузнечно-штамповочного оборудования».
Система включения пресса представляет собой функционально взаимосвязанные муфту включения и тормоз, управление <...> Муфта и тормоз обычно сблокированы (механически или со стороны системы управления) и всегда расположены
Предпросмотр: Расчет кривошипных прессов .pdf (0,7 Мб)
Автор: Ремизов Андрей Леонидович
М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана
Издание содержит методический материал для выполнения домашнего задания «Параметры рентгеновского контроля» по курсу «Радиационные методы контроля», включающий в себя сведения из области радиационных методов неразрушающего контроля сварных соединений и конструкций, позволяющий студентам получить практические навыки решения теоретических и практических задач.
машин и комплексов» (специализации «Диагностика и продление ресурса сварных конструкций», «Контроль и управление
Предпросмотр: Расчет режимов радиационных методов неразрушающего контроля.pdf (0,1 Мб)
Автор: Кадыров Михаил Реминович
М.: Директ-Медиа
В пособии приводятся теоретические сведения о допусках и посадках, отклонениях и допусках формы и расположения поверхностей, шероховатости поверхности, порядок расчета соединений с подшипниками качения, шпоночных и шлицевых соединений, назначение допусков и посадок на резьбовые соединения, приведены рекомендации по указанию допусков и предельных отклонений на чертежах.
иностранных языков и курсы иностранного языка онлайн www.enc.biblioclub.ru — «Энциклопедиум», сайт классических
Предпросмотр: Нормирование точности в соединениях деталей машин учебное пособие.pdf (0,4 Мб)
Автор: Спицын Иван Алексеевич
РИО ПГСХА
В соответствии с рабочей программой дисциплины «Материаловедение и технология конструкционных материалов» по разделу «Горячая обработка металлов» предусмотрено выполнение 8 лабораторных работ. В рабочей тетради к каждой работе дается домашнее задание, что позволяет студенту лучше подготовиться к выполнению работ. Приводятся схематические изображения оборудования, инструментов, приборов и т. п., которые требуют определенной доработки, что позволит лучше усвоить материал.
трансформатор силовой; 8 – вторичная обмотка; 9 – первичная обмотка; 10 – амперметр; 11 – лампа; 12 – копки управления
Предпросмотр: МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ. Раздел«Горячая обработка металлов».pdf (0,7 Мб)
М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана
Рассмотрена методика оценки свойств и структуры материалов для типовых деталей машин – зубчатых колес и болтов. Раскрыт алгоритм выбора марки сталей и технологии термической и химико-термической обработки с учетом критериев работоспособности зубчатых колес и болтов.
преимущественно применяют для зубчатых колес во вспомогательных механизмах, например в механизмах ручного управления
Предпросмотр: Выбор материала и термической обработки деталей машин.pdf (0,3 Мб)
Автор: Дудина Д. В.
Изд-во НГТУ
The guide consists of six parts and contains a brief overview of historical aspects
of sintering, powder fabrication and characterization methods, powder
shaping and compaction processes, and the basics of solid state and liquid
phase sintering. The guide also contains a description of advanced
sintering methods and sintering processes found in additive manufacturing.
Classical and novel materials obtainable by sintering are described.
Current trends in the development of sintering science are discussed.
Each part of the guide is followed by control questions. Problems with solutions are offered to help the student solve problems encountered in real research and industrial sintering practice. Problems for self-study are also provided, many of which were designed by the author based on her own research experience. Topics for self-study are provided and can be used for students’ presentations at seminars.
Описаны классические и недавно разработанные материалы, получаемые спеканием.
Предпросмотр: Sintering of powder materials.pdf (0,3 Мб)
Обработка поверхности, электроосаждение металлов и сплавов; композиционные, химические, конверсионные, альтернативные покрытия; анодные процессы; печатные платы;экология; оборудование; календарь конференций, выставок, реклама, хроника.
гальванотехники, обработки поверхности, оборудования, технологий, их практическом применении в промышленности и в управлении
Предпросмотр: Журнал Гальванотехника и обработка поверхностей №2 2006.pdf (1,3 Мб)
Автор: Калиниченко Н. П.
Изд-во ТПУ
Пособие включает варианты графического представления и фотографий
дефектов сварных соединений, микроструктуры дефектов основного металла оборудования опасных производственных объектов. Приведена информация о причинах образования дефектов, путях их предотвращения и способах устранения. Данная работа развивает разделы «Дефекты сварных соединений», «Дефекты поверхности основного металла» Инструкции по визуальному и измерительному контролю РД 03-606-03.
200102 «Приборы и методы контроля качества и диагностики» направления 200100, специальности 220501 «Управление
Предпросмотр: Атлас фотографий дефектов опасных производственных объектов.pdf (0,3 Мб)
Автор: Скобелев С. Б.
Изд-во ОмГТУ
Приведены основные понятия и определения дисциплины «Технология восстановления и ремонта машин», рассмотрены методы очистки деталей от загрязнений, способы дефектации, а также способы восстановления деталей.
– пневмоцилиндр; 5 – стойка; 6 – нагревательные элементы; 7 – крышка ванны; 8 – рольганг; 9 – кран управления
Предпросмотр: Технология восстановления и ремонта машин.pdf (0,1 Мб)