Расчет и конструирование металлорежущих станков (300,00 руб.)

Стр.2

Стр.234

Стр.235

УДК 621.9.06(075.8) Р248 Авторский коллектив: В. Ю. Скиба, С. В. Птицын, В. В. Иванцивский, Е. А. Зверев Рецензенты: д-р техн. наук, проф. Ю. И. Подгорный д-р техн. наук, проф. П. С. Карабанов технологических машин для студентов МТФ всех форм обучения и направлений подготовки Работа подготовлена кафедрой проектирования Р248 Расчет и конструирование металлорежущих станков : ISBN 978-5-7782-5060-4 В пособии в систематизированном виде изложен комплексный учебное пособие / В. Ю. Скиба, С. В. Птицын, В. В. Иванцивский, Е. А. Зверев. – Новосибирск : Изд-во НГТУ, 2023. – 236 с. подход к проектированию технологического оборудования, начиная со стадии формирования общей концепции объекта до детальной конструкторской проработки отдельных приводов. Приводится системный подход к анализу и оценке качества технологических машин и оборудования; рассмотрены факторы, определяющие уровень качества, даны практические рекомендации по улучшению отдельных свойств конструкций. Материал подкреплен конкретными примерами. Предназначено для студентов машиностроительных специальностей высших учебных заведений, научных работников и инженеров, занимающихся проблемой разработки новой техники. Учебное пособие подготовлено за счет гранта Российского научно© Скиба В. Ю., Птицын С. В., Иванцивский В. В., Зверев Е. А., 2023 го фонда №23-29-00945, https://rscf.ru/project/23-29-00945/. УДК 621.9.06(075.8) ISBN 978-5-7782-5060-4 © Новосибирский государственный технический университет, 2023

Стр.2

ОГЛАВЛЕНИЕ Предисловие ............................................................................................................. 3 1. КАЧЕСТВО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ............................. 7 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ................................................................................. 7 1.1. Понятие качества ......................................................................................... 7 1.2. Показатели качества .................................................................................... 9 1.2.1. Точность позиционирования .......................................................... 17 1.2.2. Жесткость ......................................................................................... 32 1.2.3. Теплостойкость ................................................................................ 46 1.2.4. Коэффициент полезного действия ................................................. 61 1.2.5. Технологичность ............................................................................. 81 1.2.6. Анализ и оценка качества конструкций ........................................ 91 2. ФОРМИРОВАНИЕ ОБЩЕЙ КОНЦЕПЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ............... 101 2.1. Выбор методов обработки поверхностей детали ................................. 101 2.2. Синтез структурно-кинематической схемы .......................................... 104 2.3. Компоновка .............................................................................................. 109 3. РАЗРАБОТКА КОНЦЕПЦИИ ПРИВОДА .................................................... 112 3.1. Обоснование технических характеристик ............................................ 112 3.2. Анализ конструкций приводов станков-аналогов ................................ 115 3.3. Кинематический расчет .......................................................................... 116 4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ............................................ 130 4.1. Расчетные нагрузки и схемы .................................................................. 130 4.2. Передачи .................................................................................................. 144 4.2.1. Зубчатые передачи ........................................................................ 144 4.2.2. Ременные передачи ....................................................................... 145 4.4. Шпиндельный узел ................................................................................. 151 4.5. Корпуса коробок, пиноли ....................................................................... 158 234 4.3. Валы и опоры ........................................................................................... 146 4.3.1. Валы ................................................................................................ 146 4.3.2. Опоры ............................................................................................. 150

Стр.234

4.6. Система управления ................................................................................ 162 4.7. Система смазывания ............................................................................... 166 4.8. Компоновка привода ............................................................................... 168 5. КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ................................................................ 173 5.1. Тематика по формированию общей концепции станка ....................... 173 5.2. Типовая тематика .................................................................................... 176 5.3. Объем и содержание расчетно-пояснительной записки ...................... 180 5.4. Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки ............ 182 5.5. Требования к оформлению графической части .................................... 186 Библиографический список ................................................................................ 190 Приложения .......................................................................................................... 200 Приложение А. Чертежи деталей-представителей ...................................... 200 Приложение Б. Шероховатость поверхности в зависимости от метода обработки ............................................................................. 205 Приложение В. Условные обозначения конструктивных элементов кинематических структур ................................................... 206 Приложение Е. Шпиндельные узлы металлорежущих станков................. 210 Приложение Г. Ряды предпочтительных чисел ........................................... 207 Приложение Д. Стандартные значения передаточных отношений для зубчатых передач .......................................................... 208 235

Стр.235