Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 610378)
Контекстум
Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии  / 4 2010

МОДЕЛЬ ОБРАЗОВАНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ (90,00 руб.)

0   0
Первый авторЖелтков
АвторыВолкова Я.Ю., Бородкин Н.Н.
Страниц5
ID492718
АннотацияНа основании метода модального разложения построена модель автоколебаний токарного резца в процессе обточки. Показано, что трехмерные колебания возникают при любом режиме точения. Получены оценки предельной высоты шероховатостей для резцов с бетонными и стальными державками
УДК621.9.048.6:621.941.1:519.95
Желтков, В.И. МОДЕЛЬ ОБРАЗОВАНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ / В.И. Желтков, Я.Ю. Волкова, Н.Н. Бородкин // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии .— 2010 .— 4 .— С. 3-7 .— URL: https://rucont.ru/efd/492718 (дата обращения: 08.04.2025)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии ЕСТЕСТВЕННЫЕ НАУКИ УДК 621.9.048.6:621.941.1:519.95 В.И. ЖЕЛТКОВ, Я.Ю. ВОЛКОВА, Н.Н. БОРОДКИН МОДЕЛЬ ОБРАЗОВАНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ На основании метода модального разложения построена модель автоколебаний токарного резца в процессе обточки. <...> Показано, что трехмерные колебания возникают при любом режиме точения. <...> Получены оценки предельной высоты шероховатостей для резцов с бетонными и стальными державками. <...> Ключевые слова: шероховатость, автоколебания, токарый резец, бетонная державка, модальное разложение, наследственно-вязкоупругий материал, интегродифференциальные уравнения. <...> Key words: roughness, hunting, lathe tool, concrete holder, modal decomposition, inherited-viscoelastik material, integro-differential equation Наиболее важным с точки зрения эффективности производства является анализ динамики технологических систем и процесса резания. <...> Возникающие при резании нагрузки воспринимаются инструментом и приспособлением, в котором инструмент закреплен, а также деталью и приспособлением, в котором она установлена и закреплена. <...> В процессе обработки детали сила резания не остается постоянной в результате действия следующих факторов: изменяется сечение срезаемой стружки, изменяются механические свойства материала детали; изнашивается и затупляется режущий инструмент; образуется нарост на передней поверхности резца и др. <...> Изменение силы резания обусловливает соответствующее изменение деформаций системы СПИД, нагрузки на механизмы станка и условий работы электропривода, что приводит к автоколебаниям (вибрациям) заготовки и инструмента. <...> Наличие колебаний ухудшает качество обработанной поверхности, повышает износ инструмента (особенно твердосплавного и минералокерамического, вплоть до разрушения режущих пластинок) и станка и приводит к разрегулированию соединений в станке и приспособлении [0]. <...> При декомпозиции СПИД в случае токарной обработки выделяется элемент системы – резец <...>