Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634699)
Контекстум
.
Вестник Московского энергетического института  / №6 2016

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ МЕТАНА В МИКРОКАНАЛЬНОМ ТЕРМОХИМИЧЕСКОМ РЕАКТОРЕ (250,00 руб.)

0   0
Первый авторТарарыков
АвторыГаряев А.Б.
Страниц5
ID559959
АннотацияРазработана математическая модель процесса паровой конверсии метана в микроканальном термохимическом реакторе, описывающая прямоточный реактор с микроканальными реакционными элементами. Реакционные элементы представляют собой трубы с цилиндрической катализаторной вставкой. Зазор кольцевого канала — 600 мкм. Основу модели составляют дифференциальные уравнения первого порядка для описания движения парогазовой смеси и дымовых газов и балансовые уравнения для описания условий теплообмена на стенках реакционного элемента. Учтены неравновесный характер протекания химических реакций, а также изменение теплофизических свойств движущихся сред по длине канала. Контроль потоков излучения проводился при помощи электротепловой аналогии. Определение парциальных давлений компонентов по длине реакционного элемента осуществлялось при помощи гидравлического расчета. Математическая модель проверена путем сопоставления с экспериментальными данными, полученными на аналогичной установке. Установлена высокая сходимость с результатами экспериментов. На основе численного эксперимента выведена зависимость процента конверсии природного газа от длины реакционного элемента и размера кольцевого зазора канала. Получены профили скоростей и коэффициента теплоотдачи в реакционном канале, подтверждающие ламинарный режим теплообмена. Отличия в результатах для микроканального и обычного реакторов обусловлены существенным уменьшением диаметра канала, которое приводит к увеличению отношения площади поверхности теплообмена к объему прокачиваемой жидкости, что в свою очередь должно приводить к быстрому нарастанию температуры потока и, следовательно, росту скорости физико-химических превращений по длине РЭ. Другим обстоятельством является увеличение перепада давления по длине каналов, что меняет давление смеси и парциальные давления ее компонентов. По результатам проведенного моделирования видно, что модель, построенная на трехстадийной реакции паровой конверсии метана и одномерной задаче теплообмена, показывает хорошее совпадение с экспериментальными данными. Подтверждено, что применение микроканального термохимического реактора позволяет уменьшить массогабаритные характеристики установки по сравнению с традиционными химическими реакторами
УДК621.9
Тарарыков, А.В. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ МЕТАНА В МИКРОКАНАЛЬНОМ ТЕРМОХИМИЧЕСКОМ РЕАКТОРЕ / А.В. Тарарыков, А.Б. Гаряев // Вестник Московского энергетического института .— 2016 .— №6 .— С. 45-49 .— URL: https://rucont.ru/efd/559959 (дата обращения: 25.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

44 УДК 621.9 исследование процесса паровой конверсии метана в микроканальном термохимическом реакторе А.В. Тарарыков, А.Б. Гаряев Сведения об авторах Тарарыков Алексей Валерьевич — аспирант кафедры тепломассообменных процессов и установок НИУ «МЭИ» Гаряев Андрей Борисович — доктор технических наук, зав. кафедрой тепломассообменных процессов и установок НИУ «МЭИ», e-mail: GariayevAB@mpei.ru Разработана математическая модель процесса паровой конверсии метана в микроканальном термохимическом реакторе, описывающая прямоточный реактор с микроканальными реакционными элементами. <...> Реакционные элементы представляют собой трубы с цилиндрической катализаторной вставкой. <...> Основу модели составляют дифференциальные уравнения первого порядка для описания движения парогазовой смеси и дымовых газов и балансовые уравнения для описания условий теплообмена на стенках реакционного элемента. <...> Учтены неравновесный характер протекания химических реакций, а также изменение теплофизических свойств движущихся сред по длине канала. <...> Контроль потоков излучения проводился при помощи электротепловой аналогии. <...> Определение парциальных давлений компонентов по длине реакционного элемента осуществлялось при помощи гидравлического расчета. <...> Математическая модель проверена путем сопоставления с экспериментальными данными, полученными на аналогичной установке. <...> На основе численного эксперимента выведена зависимость процента конверсии природного газа от длины реакционного элемента и размера кольцевого зазора канала. <...> Получены профили скоростей и коэффициента теплоотдачи в реакционном канале, подтверждающие ламинарный режим теплообмена. <...> Отличия в результатах для микроканального и обычного реакторов обусловлены существенным уменьшением диаметра канала, которое приводит к увеличению отношения площади поверхности теплообмена к объему прокачиваемой жидкости, что в свою очередь должно приводить к быстрому нарастанию <...>