Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 636199)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
0   0
Страниц2
ID424957
АннотацияКомпозиционный материал для фасадных панелей (Патент № 2307808) Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе ненасыщенных полиэфирных смол, которые могут быть использованы в строительстве при изготовлении тонкостенных облицовочных панелей для вентилируемых фасадов.
Патенты на изобретения // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века Кровельные и изоляционные материалы .— 2012 .— №9 .— С. 56-57 .— URL: https://rucont.ru/efd/424957 (дата обращения: 19.05.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

5 И Н Ф О Р М А Ц И Я СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, ТЕХНОЛОГИИ XXI ВЕКА №9, 2012 Патенты на изобретения Patents for Inventions Композиционный материал для фасадных панелей (Патент № 2307808) Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе ненасыщенных полиэфирных смол, которые могут быть использованы в строительстве при изготовлении тонкостенных облицовочных панелей для вентилируемых фасадов. <...> Предложенный состав включает: ненасыщенную полиэфирную смолу (15-25% масс.), ускоритель полимеризации – перекись бензоила (2% масс.) и минеральный наполнитель (10-35% масс.) <...> . В качестве минерального наполнителя использован мрамор, средний размер частиц которого составляет 60±12 мкм. <...> Состав дополнительно содержит гидроокись алюминия в качестве неорганического наполнителя (45-55% масс.), мелкорубленую стеклянную нить в качестве армирующего материала, средний диаметр частиц которой составляет 13±1 мкм при средней длине 14±1 мкм (5-10% масс.) и технологические добавки (5-10% масс.), в качестве которых используют, в частности, пигменты и двуокись титана. <...> Приготовление композитного материала осуществляют последовательным смешением компонентов в две стадии. <...> На первой стадии в смеситель загружают ненасыщенную полиэфирную смолу, после чего последовательно вводят гидроокись бензоила, часть наполнителей и перемешивают до получения консистентной смеси. <...> На второй стадии добавляют при постоянном перемешивании остальную часть наполнителей, стеклянную рубленую нить и, при необходимости, технологические добавки. <...> Перемешивание осуществляют до получения однородной массы, после чего готовый композитный материал упаковывают в целлофановые мешки. <...> Из готового материала методом горячего прессования при температуре 115°С и давлении 120 кгс/см2 получают облицовочную панель. <...> Физико-механические и термофизические свойства материала: - термостойкость – рабочая температура для материала составляет от -60°С до +70°С; - химическая <...>