О.А. Тараскин, В.Д. Баскаков
ОСОБЕННОСТИ ЦЕНТРИРОВАНИЯ
КОНИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ
В ПРОЦЕССЕ ЗАКРЕПЛЕНИЯ
НА КОНИЧЕСКОЙ ОПРАВКЕ
ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
Проведены численные исследования деформирования конической
оболочковой детали на конической оправке при наличии перекоса
между их осями симметрии с учетом трения. <...> Получены графические зависимости перекоса от силы закрепления и коэффициента
трения между деталью и оправкой. <...> Разработана методика
назначения режимов резания с учетом требований к точности изготовления. <...> Сила закрепления заготовки при токарной обработке должна
обеспечивать отсутствие смещения заготовки под действием силы
резания. <...> В случае точения наружной поверхности конической тонкостенной оболочковой детали сила закрепления должна также улучшать центрирование и прилегание внутренней поверхности заготовки
к оправке [1]. <...> Одно из возможных направлений улучшения центрирования — снижение коэффициента трения между заготовкой и
оправкой [2]. <...> При этом, однако, уменьшается максимально допустимое значение силы резания, поскольку облегчается проворот детали
относительно оправки. <...> В связи с этим целесообразно проведение исследований процесса центрирования конической детали на конической оправке при закреплении с учетом действия сил трения, что
позволит определить рациональные значения режимов и условий
проведения операции точения для обеспечения повышенной точности конструктивных параметров детали при изготовлении. <...> В рамках данной работы закрепление детали численно моделировалось в среде ANSYS 13. <...> Сила закрепления F создавалась специальным
механизмом и прикладывалась к основанию детали (рис. <...> Подробно
схема и процесс численного моделирования описаны в работе [2]. <...> Рассматривалась деталь из меди М1 со следующими геометрическими параметрами: диаметр основания d = 60 мм; угол раствора конуса α = 60°; разность углов раствора конусов заготовки и оправки
β – α = 5′; толщина <...>