Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634840)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
Инженерный журнал: наука и инновации  / №6 2012

МОДИФИЦИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ КАРБИДАМИ КРЕМНИЯ МЕТОДОМ ЛАЗЕРНОГО ОПЛАВЛЕНИЯ (50,00 руб.)

0   0
Первый авторШиганов
ИздательствоМ.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана
Страниц7
ID274947
АннотацияРассмотрена технология модифицирования поверхности сталей, алюминиевых и титановых сплавов методом лазерного оплавления. Наиболее перспективно использовать карбид кремния в качестве основного элемента при модифицировании поверхности. Проведены исследования по подбору материала связующего вещества при создании шликера, а также эксперименты по модифицированию поверхности алюминиевого сплава АМг6 при оплавлении шликерного слоя на основе карбида кремния.
УДК621.791.72:621.375.826
Шиганов, И.Н. МОДИФИЦИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ КАРБИДАМИ КРЕМНИЯ МЕТОДОМ ЛАЗЕРНОГО ОПЛАВЛЕНИЯ / И.Н. Шиганов // Инженерный журнал: наука и инновации .— 2012 .— №6 .— URL: https://rucont.ru/efd/274947 (дата обращения: 27.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

С а м а р и н МОДИФИЦИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ КАРБИДАМИ КРЕМНИЯ МЕТОДОМ ЛАЗЕРНОГО ОПЛАВЛЕНИЯ Рассмотрена технология модифицирования поверхности сталей, алюминиевых и титановых сплавов методом лазерного оплавления. <...> Наиболее перспективно использовать карбид кремния в качестве основного элемента при модифицировании поверхности. <...> Проведены исследования по подбору материала связующего вещества при создании шликера, а также эксперименты по модифицированию поверхности алюминиевого сплава АМг6 при оплавлении шликерного слоя на основе карбида кремния. <...> E-mail: niikmtp@mx.bmstu.ru Ключевые слова: модифицирование поверхности, лазерное оплавление, шликерное покрытие, карбид кремния. <...> В статье рассмотрена технология модифицирования поверхности детали методом лазерного оплавления предварительно нанесенного покрытия или шликерного покрытия. <...> Процесс представляет собой совместное плавление лазерным излучением легирующего компонента и подложки, в результате чего осуществляется легирование тонкого поверхностного слоя и изменение его свойств (рис. <...> Схема процесса лазерного оплавления шликерного слоя: 1 — модифицированный слой; 2 — лазерный луч; 3 — защитный газ; 4 — предварительно нанесенный слой; 5 –подложка 62 ISSN 0236-3941. <...> 2012 поверхности, значительно возрастает теплостойкость, износостойкость, жаропрочность и различные комбинации этих характеристик. <...> Вольфрам, как карбидообразующий элемент, придает легированной поверхности значительную теплостойкость, а бориды железа обладают высокой твердостью при нормальных и повышенных температурах и хорошей сопротивляемостью износу. <...> Структурные исследования показывают на образование в тонком поверхностном слое глубиной 0,3…0,5 мм сложной микроструктуры, состоящей из пересыщенной α-фазы, мелкодисперсных боридов вольфрама (W2B5), а также боридов железа (Fe2B), (Fe3B) с микротвердостью около 13 000 МПа. <...> В результате указанной обработки теплостойкость данных <...>

Облако ключевых слов *


* - вычисляется автоматически
Антиплагиат система на базе ИИ