И. И. Артемов, А. А. Генералова, Н. Е. Артемова
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА
ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ
НА ОСНОВЕ ОЦЕНКИ ЕГО ХАРАКТЕРИСТИК
С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕОРИИ ФРАКТАЛОВ
Аннотация. <...> Получены зависимости, устанавливающие взаимосвязь режимов
обработки поршневых колец с фрактальными параметрами и другими показателями качества поверхности, позволяющие обеспечивать заданные эксплуатационные свойства поверхности колец. <...> Введение
Важнейшим фактором, определяющим качество деталей и соединений,
является состояние поверхностей, которое формируется в процессе изготовления. <...> Установление взаимосвязи качества поверхности с технологическими
параметрами и условиями обработки возможно только на основе адекватной
параметрической оценки состояния поверхности после обработки. <...> Существует большой класс деталей, у которых в процессе финишной обработки формируется профиль поверхности сложной структуры. <...> Это относится к деталям
цилиндропоршневой группы, золотниковой паре, прецизионным и тонкостенным деталям, соплам ракетных двигателей и т.д. <...> При обработке этих поверхностей современными технологическими методами (концентрированными потоками энергии, электрофизическим, электрохимическим, нанесением
покрытий и др.) часто формируется шероховатость, имеющая сложную геометрическую форму (грибообразные, гребешковые и чешуйчатые структуры). <...> Такой подход дает возможность оценки свойств шероховатой поверхности независимо от формы ее элементов и плотности их распределения, что позволяет повысить информативность и адекватность оценки
и назначить эффективные режимы обработки. <...> Поволжский регион
В качестве примера поверхности можно рассмотреть поршневые кольца
дизельного двигателя 1-ПДГ4Д, финишной обработкой которых является хромирование [4], так как в результате электролитической операции под воздействием большой плотности тока формируется чешуйчатая структура поверхности. <...>